解說(shuō)電鍍?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)
1.藥水槽體:一般采用PP、PVC、不銹鋼等材料。無(wú)需加熱可采用PVC槽,溫度低于70℃可采用PP槽,溫度超過(guò)70℃時(shí)需采用不銹鋼槽,但電鍍槽不能采用不銹鋼槽(金屬槽)。連續(xù)電鍍時(shí),有分母槽和子槽。母槽用于裝電鍍藥水,而子槽用于電鍍。當(dāng)前分母槽分離,同體,共用三種方式。母槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,只需考慮水流、攪拌、穩(wěn)流、定位、陰陽(yáng)極距離等因素。
2.槽體基架:一般有塑膠藥槽衍生架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵漆等。為了考慮強(qiáng)度和耐腐蝕性,推薦使用不銹鋼方管。
3.進(jìn)水系統(tǒng):一般采用純水和自來(lái)水。每一個(gè)藥槽水槽都有進(jìn)水口,用于補(bǔ)充水位和清洗水槽。為了避免水管泄漏或人為疏忽,電鍍槽沒(méi)有進(jìn)水裝置。
4.排水系統(tǒng):一般排水系統(tǒng)需要先對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行分類。連續(xù)電鍍的廢水分為:酸、堿、鎳、金、錫、鉛等。而且每個(gè)槽的排水管建議使用一英寸以上的管道。排水效果較好。普通洗滌槽設(shè)置單排水閥,而各電鍍槽設(shè)置雙排水閥,避免人為疏忽排出藥水。每個(gè)水槽設(shè)置溢流管,避免滿水流入其水槽。
5.抽氣系統(tǒng):電鍍?cè)O(shè)備需要密封(即上蓋),才能有抽氣效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥槽中設(shè)置吸氣口,可以調(diào)節(jié)吸氣量。由于氣體中的水分含量極高,需要設(shè)置排水裝置。抽出的氣體也必須進(jìn)行廢氣處理。
6.電加熱系統(tǒng):加熱系統(tǒng)非常重要,因?yàn)樗幉坌枰訜?。一般加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設(shè)定器、TIMER、報(bào)警器等組成。由于安全問(wèn)題,必須配備無(wú)水自動(dòng)斷電系統(tǒng)。浸泡在藥水中的材料以鈦金屬較長(zhǎng),但建議使用不銹鋼或鐵氟龍。
7.冷卻系統(tǒng):一般有直接冷凍和間接冷凍。直接冷凍法是將藥水抽入冷凍機(jī)冷卻,冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管間接冷凍藥水排入藥水槽,冷凍效果差,難以清洗。冷凍機(jī)的散熱方式有水冷法(必須有冷卻水塔)和氣冷法(風(fēng)扇)。如果錫鉛藥水能保持24小時(shí)低溫,藥水不會(huì)造成混濁。
8.電氣控制系統(tǒng):除了上述加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外,還有泵、過(guò)濾器、振蕩器、整流器、傳動(dòng)器、烤箱、鼓風(fēng)機(jī)等的電氣控制,通常由電源控制箱總結(jié)控制。整流器和傳動(dòng)設(shè)置為聯(lián)動(dòng)裝置。
9.刮水設(shè)備:在連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備中,有橡膠刮板、刷子、吹、刷子、吹氣、吸水海綿等。其中吹風(fēng)效果比較好,但成本比較高。目前吹風(fēng)方式有空氣壓縮機(jī)生成式和鼓風(fēng)機(jī)生成式。端子結(jié)構(gòu)差(易變形)的不適合刷子和刮板,硅橡膠刮板適合扁平端子。
10.干燥系統(tǒng):電鍍后,必須去除端子表面的水滴,否則干燥效果會(huì)很差。一般干燥的烤箱使用HEATER或IR,在熱風(fēng)循環(huán)下干燥。烤箱需要溫度控制裝置。
11.進(jìn)料系統(tǒng):一般進(jìn)料方式為水平式和垂直式。進(jìn)料區(qū)設(shè)有卷紙裝置,連接開(kāi)關(guān),定位導(dǎo)輪。如果生產(chǎn)速度快,應(yīng)設(shè)置緩沖接線。
12.進(jìn)料系統(tǒng):一般進(jìn)料方式為水平式和垂直式。進(jìn)料區(qū)應(yīng)設(shè)置傳動(dòng)裝置(某些特殊傳動(dòng)裝置不在進(jìn)料系統(tǒng)內(nèi))、計(jì)數(shù)裝置、連動(dòng)開(kāi)關(guān)、進(jìn)料裝置、紙轉(zhuǎn)盤、定位導(dǎo)輪,生產(chǎn)速度快時(shí)應(yīng)設(shè)置緩沖接線。
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